土木工程中，钢筋保护层厚度一般定义为砼结构最外围钢筋外表面至砼构件表面的垂直距离，砼结构设计时根据工程使用寿命要求，在综合考虑工程所处环境、砼类型、结构受力等各种因素的基础上科学地对不同部位保护层规定了不同数值，因此钢筋保护层厚度控制质量，直接影响到钢筋在砼工程结构中的耐久性、耐酸碱、承载力等工程使用寿命及工程结构受力等指标，因此钢筋保护层对钢筋砼工程质量有着非常重要的作用。
　　传统施工工艺中，桥梁下部结构及梁板预制施工时钢筋保护层一般采用高强砼方形垫块、马镫垫块进行控制，钻（挖）孔灌注桩钢筋笼则采用外周设置保护层定位钢筋进行钢筋保护层控制。
　　上述传统做法对钢筋保护层控制的好坏很多程度上取决于一线工人在绑扎垫块、模板安装、砼振捣、定位筋制作焊接及筋笼下放等各个环节的责任心，经常会出现因绑扎不牢、定位筋加工尺寸不规范等原因造成垫块歪斜、滑移、钢筋笼偏心等问题，这些现实存在偶然不确定因素，最后就很可能造成完成的成品钢筋砼工程钢筋保护层合格率偏低，虽然通过加强现场管理、工序工前检查可以得到一定程度的改善，但却难以从根本上避免这个问题。
　　为从根本上解决上述问题，江西宁安工程项目部通过对比分析研究，在钻孔灌注桩钢筋笼、桥梁下部、梁板预制等砼工程中普遍采用一种新的钢筋保护层垫块-圆形砼垫块，具体工艺和做法如下：
　　一、桩基钢筋骨架保护层圆形垫块
　　本项目桩基钢筋保护层厚度一般为净7.5cm，垫块设计为外径16.5cm，厚度一般为4-5cm，中间小孔直径为17-18mm，垫块采用高强砼定型塑模预制，垫块固定短筋采用直径16mm带肋钢筋，每隔2m沿圆周等距横向焊接在钢筋笼纵向主筋上，焊接前，先在钢筋笼主筋上测量标准焊接位置，焊接时现将短筋穿入垫块小孔，试转确保转动顺畅后，再按标注位置焊接固定至钢筋笼上，焊接时一定确保横向短筋与纵向主筋垂直，这样钢筋笼下放过程中垫块可以贴着孔壁转动，从而确保下笼工作顺利进行。 　　二、预制梁板钢筋保护层圆形垫块
　　预制梁板设计钢筋保护层厚度一般为净20mm~30mm，钢筋保护层厚度控制精度要求更为严格。因此本项目预制梁板用钢保垫块根据设计图纸计算出各个部位的圆形垫块内孔及外周直径、厚度等尺寸后，联系专业垫块生产厂家集中加工定制，确保垫块规格、尺寸精度。
　　垫块一般安装在梁板的最外层钢筋上，外层筋绑扎前，根据构件尺寸，穿入适当数量的垫块，平均分布等距布置，然后再进行钢筋绑扎工作即可。 　　三、桥梁下部结构圆形垫块制作与安装与梁板预制基本相同，这里不再一一赘述。
　　通过圆形钢筋保护层垫块的应用，本项目桥梁工程的钢筋保护层厚度控制效果较以往项目有较大改善提高，尤其在梁板预制中的应用，效果更为明显，通过实测，本标段梁板钢筋保护层合格率一般都在90%以上，因此可以得出：圆形垫块在砼工程钢保厚度控制效果方面明显优于其他传统形状的垫块，可作进一步推广应用。